自动定量装车系统

发布日期:2019-12-19 浏览次数:428



  

自动定量装车系统

定值装货  精度高  速度快  环境污染小  自动诊断



散装计量,气压式灌装,节约成本

按设定值装货

装车方式灵活,多级控制,准确度高

可靠性高,具由全自动/自动/手动的三级冗余控制

数据可联网管理,可与ERP系统无缝对接

提供全系统的自动诊断功能

集成度高,维护方便




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400-699-3115





  智能灰库定量装车称重管理系统是基于互联网+技术理论,将物联网称重和互联网数据信息管理技术完美结合,集业务信息数据管理、智能称重、信息采集、物联网数据传输、视频图像监控、360°防作弊管理、计算机网络数据管理为一体的智能灰库称重数据信息管理平台。它是企业实现规范化、精细化管理的重要举措。本系统对提高管理水平,防止称重作弊,堵塞管理漏洞,降低消耗,有效控制成本,规范生产秩序,提高工作效率,提高经济效益,起到了非常积极的作用。本方案设计的智能灰库定量装车称重管理系统是针对企业实际情况专门制定的,在尽可能减少人为干预的情况下迅速、准确、安全、稳定、可靠的实现业务流程中信息采集和管理,提高企业信息化程度。




本系统由汽车衡称重系统定量控制系统系统软件等组成

PLC控制系统安放在散装库,负责采集散装头的各种运行信号(备妥、上升、下降、加料),接收下料监控服务器传送过来的操作指令,并控制散装头的启动操作按钮是否接通。

下料监控服务器安装在中心机房,负责PLC控制系统、发货系统控制器的数据采集监控业务,并与计量管控系统系统实时对接,是整个系统的神经中枢。

现场刷卡终端安装在散装库库底,负责IC卡的刷卡认证工作;。

光缆通讯传输系统:通过光缆与现场PLC控制柜、发货系统控制器的通讯连接。

视频监控系统由现场监控摄像机、后台嵌入式硬盘录像机、远程网络视频传送系统组成,负责采集散装库装车现场的实时监控画面。




(一)称重业务流程

1)通过自助制卡一体机,实现车辆自助发卡,卡内信息包括:车号、物资种类、装载量信息刷卡皮重过磅;

2)刷卡皮重过磅;

3)插卡定量装车

4)装车完毕,刷卡毛重过磅,数据上传系统结算;

5)车辆还卡打印磅单出厂

(二)流程简述



1制卡

1、有卡车辆驾驶车辆进入厂区

2、无卡驾驶员在门口自动发卡机处输入刷身份证号刷后自动读取姓名、身份证、地址等(一证一车,可设置一证在离场多少时间内不能再次制卡,如无身份证需持驾驶证在指定地方登记并单独制卡),输入对应车牌号,联系电话,选择收货厂家(送货厂家根据后台允许范围进行选择),拉取货物名(允许拉货选择为选择收货单位后根据允许范围而显示),预制最大载重量。确认发卡。


  2)皮重

1、驾驶员持卡磅。

2、司机下磅刷卡,摄像头识别车牌号,信息吻合(如信息不吻合磅房页面显著提醒,由磅房选择变更并授权)。

3、重量稳定后,自动保存皮重。

  3)装货

1、车辆对准下料口

2、司机刷卡,上位机系统根据卡内额载重量,手工或系统自动打开下料开关,车辆装料到了荷载的吨位后,系统自动断电,关闭下料口。

3、上位机保存数据,车辆下磅,装车完成驾驶车辆驶出料口。

  4)出厂

司机通过自助终端机收卡并打印单据,车辆放行出厂。








  1、数据釆集处理功能

  对装车现场的数据实时采集和处理,对下位机进行控制,并采集其数据,进行实时处理和保存。

  2、画面显示功能

  控制每个装车点画面、工艺流程图画面、设备状态显示画面、 趋势曲线记录显示画面、报警信息汇总显示画面及其它辅助显示画画等,画面显示直观、色彩鲜明、操作简便、主要部分采用动态显示。

  3、装车引导功能

  装车时,车头前方设置LED屏实时提示装车进度;通过监控屏司机掌握车辆移动速度。

  4、操作保护功能

  为防止非授权人员操作系统,系统对错误操作有报警提示同时在进行重要的操作时均设有密码保护功能,以保证系统。

  5、权限分配功能

  系统设有权限设置,每位操作员只能在自己的权限范围内进行操作。

  6、报表功能

  根据客户要求制定各类报表格式和内容,报表输出分自动定时和人工随机两种打印输出方式。

  7、网络通讯功能

  可与DCS系统、公司网络、Internet联网,实现资源共享方便系统管理。